壓濾機(jī)廠家入料口安裝不當(dāng)影響壓濾效果，之前設(shè)計(jì)的入料口是由一直徑159的無(wú)縫管構(gòu)成的，污泥直接由無(wú)縫管排入寬1770mm的重力脫水段，大部分污泥絮團(tuán)都在濾帶上，管口兩側(cè)的脫水段分配的污泥少，雖然有污泥分料裝置，但是不能把污泥平均布置在濾帶上面，造成濾帶分布兩邊薄的情況出現(xiàn)，遇到這種情況就要在污泥入料裝置改裝在主機(jī)新增的預(yù)脫水中，并改變其結(jié)構(gòu)裝置與壓濾脫水段寬度相等，分左、右兩出料口，卸料槽與兩出料口楔形箱隔開，使用的時(shí)候污泥需要由入料裝置的下部進(jìn)入緩沖箱進(jìn)行混合，然后從左、右出料口溢出，并用“楔”形箱分流，使其污泥均勻分布在濾帶上，從而解決了污泥分布問(wèn)題，其次壓濾機(jī)廠家還增加了一個(gè)污泥預(yù)脫水裝置，并把它安裝在主機(jī)的機(jī)架上層，該裝置由、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和調(diào)偏輥組成，帶有電機(jī)，利用重力進(jìn)行脫水，污泥經(jīng)過(guò)預(yù)脫水裝置和重力脫水后，就能脫除水分，使其失去流動(dòng)性，避免受壓而發(fā)生串流的現(xiàn)象發(fā)生。